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      近幾年，隨著我國制造業(yè)智能化水平的逐步提升，我國制造業(yè)得到了高速的發(fā)展，在國際市場所占份額愈加強勢，這其中，ISC集成供應鏈管理在制造業(yè)轉型升級發(fā)展進程中發(fā)揮著重要的作用。

      ISC集成供應鏈核心思想：

流程的集成

ISC的流程集成在有些公司叫E2E，end to end ，也就是端到端，從接單、需求管理到最終出貨給客戶，甚至是管到客戶的客戶。

組織的集成

組織的集成是建立在流程集成的基礎上的，既然供應鏈管理的流程是集成的，那么，組織結構也必須是集成的。

信息的集成

從客戶的客戶到供應商的供應商，各個節(jié)點的信息流都要集成，而不是各自為政，成為節(jié)點信息孤島。

考核的集成

ISC認為應從集成的觀點考核供應鏈，如庫存周轉率，很多公司分段考核各自的周轉情況，應該考核整體周轉情況。

       ISC集成供應鏈管理系統(tǒng)實施規(guī)劃：ISC集成供應鏈推進整體規(guī)劃，分步實施。

第一階段：調研階段

企業(yè)現狀調研，1、企業(yè)經營戰(zhàn)略2、企業(yè)競爭策略3、企業(yè)供應鏈策略4、企業(yè)采購策略5、供應鏈KPI指標6、供應鏈組織現狀7、計劃模式分析8、物控模式分析9、SKU價值分析10、方案設計研討。

第二階段：咨詢階段

組織建設和產品運營，1、組織架構設計2、人才盤點和引進3、流程優(yōu)化4、KPI指標研討確定5、產品定位推行6、產品分類退休7、產品退市模式8、接單規(guī)則制定。

第三階段：咨詢階段

計劃體系構建，1、庫存策略制定2、銷售預測模式3、產銷協(xié)同模式4、MPS主計劃5、四周滾動計劃6、日計劃模式7、物料需求計劃8、信息流優(yōu)化。

第四階段：咨詢階段

采購與供應商管理，1、采購職能流程梳理2、供應商導入機制3、供應商考核機制4、供應商淘汰機制5、供應能力提升機制6、供應商關系管理7、庫存容量設計8、庫存結構調整。

第五階段：沉淀階段

供應鏈模式沉淀，1、運營分析模式2、產品運營模式3、需求管理模式4、產銷協(xié)同模式5、計劃物控模式6、采購管理模式7、IT與流程融合8、人才管理模式。

企業(yè)通過ISC集成供應鏈管理體系，促進業(yè)務數據自動流動，實現業(yè)務問題的有效解決，提高企業(yè)決策準確性，助力制造企業(yè)突圍市場競爭。